“一體化”作為工業(yè)4.0的趨勢之一，以節(jié)能、高效、產(chǎn)能大、機(jī)器壽命長的特點(diǎn)引發(fā)了眾多設(shè)備技術(shù)供應(yīng)商的不斷探索。克勞斯瑪菲擁有的注塑、擠出和反應(yīng)成型等幾乎全面的設(shè)備與技術(shù)，讓其在一體化方面的開發(fā)方面更具優(yōu)勢，還能結(jié)合本地化需求，使所有設(shè)備具有高度靈活性，為客戶提前考慮企業(yè)持續(xù)良性運(yùn)作等實(shí)際問題。

合二為一 成本和性能的結(jié)合典范

看克勞斯瑪菲帶來的工業(yè)4.0全新性能結(jié)合典范之作有何驚喜？

這就是克勞斯瑪菲的IMC在線混煉注塑技術(shù)：將連續(xù)的擠出混煉技術(shù)與非連續(xù)的注塑成型工藝相結(jié)合，從而更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)性能更好的長纖維增強(qiáng)型熱塑性塑料部件。

IMC在線混煉注塑技術(shù)的優(yōu)勢 成本和性能的結(jié)合典范

在市場競爭中獲得優(yōu)勢，離不開“低成本”、“高品質(zhì)”、“靈活生產(chǎn)”等關(guān)鍵詞。一體化的穩(wěn)定設(shè)備與技術(shù)是實(shí)現(xiàn)這一切的前提，也是IMC在線混煉注塑技術(shù)的獨(dú)到之處。

01 節(jié)約材料成本

從生產(chǎn)原料進(jìn)入機(jī)器一刻開始，節(jié)約的工作便已開始。生產(chǎn)原料在擠出機(jī)改性后直接進(jìn)入注塑環(huán)節(jié)，省去傳統(tǒng)生產(chǎn)方式在不同設(shè)備分別完成混合和注塑的造粒、冷卻、預(yù)干燥、運(yùn)輸、存儲(chǔ)、包裝等諸多中間環(huán)節(jié)。原料、能源、人工成本大幅降低。生產(chǎn)越多，節(jié)省越多，每公斤節(jié)省材料可到0.3-1歐元。

02 高品質(zhì)

產(chǎn)品品質(zhì)的重要性不言而喻，在對材料質(zhì)量要求嚴(yán)苛的高端汽車組件生產(chǎn)中更是如此。一次性加熱保持材料高品質(zhì)；加入連續(xù)不斷的纖維使材料中殘余的纖維長度更長，且纖維不會(huì)受剪切應(yīng)力，分布更均勻，大大提升產(chǎn)品機(jī)械性能。

03 自動(dòng)靈活的批量生產(chǎn)

和注射成型一樣，生產(chǎn)能夠?qū)崿F(xiàn)高度自動(dòng)化，為大批量生產(chǎn)纖維加強(qiáng)型部件建立了基礎(chǔ)。集成的控制方案確保配方和材料質(zhì)量恒定；所有的工藝參數(shù)都可記錄追溯；簡單修改配方就能達(dá)到不同規(guī)格部件的技術(shù)指標(biāo)。

04 應(yīng)用范圍廣

高柔性化的系統(tǒng)是IMC在線混煉注塑技術(shù)的優(yōu)勢，也為客戶提供了更為廣大的生產(chǎn)范圍，結(jié)合可變的螺桿轉(zhuǎn)速，使對溫度要求高的材料加工成為可能。減少冷卻時(shí)間，加快循環(huán)周期，設(shè)備的磨損也較單螺桿明顯降低。

現(xiàn)在，汽車等對產(chǎn)品品質(zhì)有較高要求的行業(yè)到處克勞斯瑪菲IMC在線混煉注塑技術(shù)應(yīng)用的身影。

家電領(lǐng)域、物流行業(yè)等配件同樣適用。

與Cellform發(fā)泡技術(shù)結(jié)合 更多趨勢正在實(shí)現(xiàn)

IMC在線混煉注塑技術(shù)僅是克勞斯瑪菲在探索中的一個(gè)案例，我們可以把注塑成型工藝和擠出混煉技術(shù)巧妙的結(jié)合在一起，也可以應(yīng)市場需求，運(yùn)用自身完善的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出更多的應(yīng)用。

與Cellform發(fā)泡技術(shù)結(jié)合，為“輕量化”的全球市場應(yīng)用趨勢再次增加實(shí)際案例，釋放新工藝結(jié)合的潛能。

在服務(wù)中國與全球客戶時(shí)，克勞斯瑪菲滿足本土市場的需求因地制宜；放眼未來，得益于全球技術(shù)優(yōu)勢和本土創(chuàng)新能力，克勞斯瑪菲將更具創(chuàng)新實(shí)力， 為客戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。